(1) 接連擠出吹脹法。接連擠出吹脹成型中空塑料成品的次序：從擠出機(jī)中擠出巳經(jīng)混煉、塑化均勻的熔料管坯至必定長度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模 具內(nèi)→合模、堵截管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻方位（另一個(gè)成型模具一起動(dòng)作移至管坯下方）→開模、成型塑料成品脫模兩成型模具往復(fù)交換方位移動(dòng)，使擠出吹脹成型中空塑料成品接連進(jìn)行。這種出產(chǎn)辦法設(shè)備構(gòu)造簡略、出資少、出產(chǎn)工藝和操作都對比簡單把握。現(xiàn)在，這種出產(chǎn)中空塑料成品的辦法在中小型塑料成品廠使用較多。

    (2) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料成品與接連擠出吹脹法出產(chǎn)方式根本一樣，只是供料方式由換向閥控

制（成型模具固定），把熔料交替供應(yīng)兩個(gè)成型模具，然后吹脹成型成品。

    (3) 轉(zhuǎn)盤式接連擠出吹脹法。接連擠出的塑化熔料坯管別離供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤軸線滾動(dòng)的多個(gè)成型模具，跟著轉(zhuǎn)盤的滾動(dòng)完結(jié)合模、堵截坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料成品的動(dòng)作。

    在大型中空塑料成品的擠出吹脹成型時(shí)，因?yàn)橐淮纬尚陀昧陷^多，出產(chǎn)時(shí)先把擠出的熔料存入一個(gè)儲(chǔ)料腔中，等到達(dá)用料量時(shí)，再迅速推壓熔料經(jīng)坯管進(jìn)入成品成型模具，然后吹脹冷卻成型。