樹脂包覆不良成因分析

　　滾塑制品上普通有許多金屬鑲嵌件，通過(guò)滾塑形成制品上的一片面，以增強(qiáng)制品部分強(qiáng)度。在滾塑時(shí)，嵌件相當(dāng)于模具上的一片面，使得此處模具壁厚增加，嵌件末尾不易獲得與模具一樣的溫度，導(dǎo)致嵌件上的樹脂包覆不良。尤其是大型嵌件，如果嵌件布局計(jì)劃分歧理，使得嵌件傳熱機(jī)能不良，不可以獲得與模具一樣的溫度，更易導(dǎo)致樹脂涂覆不均或達(dá)不到計(jì)劃要求，低落嵌件與制品連結(jié)的強(qiáng)度。扭轉(zhuǎn)滾塑成型的轉(zhuǎn)速通常較低，差別于制作鑄型尼龍產(chǎn)品的離心澆鑄，嵌件比較制品表面太高時(shí)出現(xiàn)樹脂包覆不良的幾率更高少許。普通來(lái)說(shuō)嵌件上的塑料壁厚與制品壁厚差別非常大，這與滾塑時(shí)嵌件傳熱機(jī)能不良和嵌件太厚有干脆關(guān)系。嵌件的位置太靠近制品相鄰的側(cè)表面時(shí)，由于嵌件阻擋了物料的活動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致此處物料聚積少或嵌件與側(cè)喪向不可以完全搭橋，制品易出現(xiàn)較大孔洞或嵌件包覆不嚴(yán)的缺陷。特別指出的是，嵌件具有較好的傳熱機(jī)能不僅就其材料本身而言，其布局也應(yīng)使嵌件具有較好的傳熱機(jī)能，如空腔不可以太大或滾塑時(shí)設(shè)法用金屬封堵大的空腔，在計(jì)劃大型嵌件時(shí)尤其要思量這一點(diǎn)。